1.85厚度黄铜带,黄铜h62与h68哪种拉伸性能好
1.85厚度黄铜带目录
黄铜各种型号
1、铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。
铅黄铜按其组织有α和（α β）两种。
α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。
（α β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
2、锡黄铜
黄铜中加入锡，可明显提高合金的耐热性，特别是提高抗海水腐蚀的能力，故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中，起固溶强化作用。
但是随着含锡量的增加，合金中会出现脆性的r相（CuZnSn化合物），不利于合金的塑性变形，故锡黄铜的含锡量一般在0.5%～1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1，HSn62-1，HSn60-1等。
前者是α合金，具有较高的塑性，可进行冷、热压力加工。
后两种牌号的合金具有（α β）两相组织，并常出现少量的r相，室温塑性不高，只能在热态下变形。
3、锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度。
黄铜中加入1%～4%的锰，可显著提高合金的强度和耐蚀性，而不降低其塑性。
锰黄铜具有（α β）组织，常用的有HMn58-2，冷、热态下的压力加工性能相当好。
4、铁黄铜
铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。
铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。
常用的牌号为Hfe59-1-1。
5、镍黄铜
镍与铜能形成连续固溶体，显著扩大α相区。
黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。
镍还能提高黄铜的再结晶温度，促使形成更细的晶粒。
HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织，室温下具有很好的塑性，也可在热态下变形，但是对杂质铅的含量必须严格控制，否制会严重恶化合金的热加工性能。
参考资料来源：百度百科-黄铜
黄铜h62与h68哪种拉伸性能好
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。
黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
化学成分铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005%
铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%
力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10
c2600是什么铜
c2600属于日本进口牌号，黄铜一类的（欢迎咨询）
进口牌号：C2600黄铜
有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。
化学成分：铜 Cu ：68.5～71.5锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03 硼 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10
铍 Sb ：≤0.005 铋 Bi：≤0.002 注：≤0.3(杂质)
抗拉强度 σb (MPa)：340～460 伸长率 δ10 (%)：≥25 硬度 ：85～145HV
注 ：带材的室温拉伸力学性能 试样尺寸：厚度≥0.3
热加工温度750～830℃;退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
环保黄铜 C2600 塑性优良，强度较高，切削加工性好，焊接，耐蚀性好，热交换器，造纸用管，机械，电子零件。
规格（mm）：规格：厚度：0.01-2.0mm，宽度：2-600mm硬度：O、1/2H、3/4H、H、EH、SH等。
适用标准：GB、JISH、DIN、ASTM、EN 特长：优良切削性能 适用于自动车床 数控车床加工的高精度零部件。
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